使用于宁夏宝丰动力集团三期煤制烯烃项目，于2023年2月投入工业运转，至今已平稳运转5000余小时。

  本次评定会由我国通用机械工业协会会长黄鹂掌管。由我国机械工业联合会原总工程师隋永滨担任组长、共9位职业权威专家组成的评定专家组听取了研发单位及使用单位的状况陈述，并进行了现场调查后，给出了终究评定定见。

  评定定见指出，新一代（6+1）空气透平紧缩机组是成功的，各项技能方针满意有关规范要求，达到了国际同种类型的产品抢先水平，机组功率和振荡值等方针优于国外进口产品，是我国严重配备国产化又一重要打破。该项效果可以在大型炼油化工、煤化工等范畴推广使用。

  据沈鼓集团副总工程师首席专家汪创华介绍，新一代（6+1）空气透平紧缩机组选用轴流+离心共轴结构，由第一代8级轴流+2级离心结构晋级为6级轴流+1级离心结构，机组尺度缩小25%，分量减轻30%，制作周期缩短20%，轴流段单级压比前进3%~11%，段功率前进2%，每小时可制氧10.5万规范立方米。空分机组全体机组机械功能优秀，安全安稳，能耗方针略优于进口设备。

  据了解，我国特大型空分设备配套的紧缩机组曾长时间依靠进口。2015年8月，由沈鼓集团研发的我国首台十万等级空分紧缩机通过检验，标志着我国变成全球上第二个可以规划制作特大型空分设备用紧缩机的国家，沈鼓集团成为继德国西门子和曼透平之后，全球第三个可以出产此类产品的企业。

  杭氧集团副总经理韩一松以为，通过10余年开展，国产紧缩机组功能得到了极大的前进，现场运转安稳、牢靠，做到了长周期、满负荷的运转，与进口机组技能水平从追逐状况行将进入并跑状况。国产机组未来商场开展的潜力宽广，大有可为。

  值得一提的是，本次通过评定的紧缩机组的使用单位——宁夏宝丰动力集团股份有限公司，是高端煤基新材料职业领军企业，A股主板上市公司。该公司努力打造“科学技能创新、技能抢先、职业领军、国际一流”的科技型绿色智造企业，在选用工艺、技能和配备时一直使用的是全球最“高精尖”的。自2018年起，宝丰动力先后将若干套超大型空分设备紧缩机研发任务交给沈鼓，并作为特大型新一代空分紧缩机组国产化的依托工程。

  宁夏宝丰动力集团股份有限公司常务副总裁高建军表明，特大型空分设备新一代轴流+离心（6+1）机型空气透平紧缩机组，自本年3月在宁东三期项目投入运转以来，通过近5000小时工业运转查核，机组运转平稳，设备功能满意工艺需求，完成“安、稳、长、满、优”运转方针。大型空分设备国产化，完毕了我国不能出产重型配备的前史，极大地缩短了交货、运送和设备调试周期。正是由于有了沈鼓、杭汽、杭氧等一批职责企业和民族企业，极大地促进空分配备的国产化、国际化的进程，提高了我国重型机械制作全体水平，为国民经济的安全开展供给了坚实保证。

  沈鼓集团董事长戴继双表明，沈鼓集团将一直饯别我国动力化工范畴中心动设备领跑者的任务与担任，认真总结几十年来大型空分紧缩机组研发经历，继续推进沈鼓紧缩机技能与质量水平继续提高和前进，推进煤化工工业向高端化、智能化、绿色化开展。

  本次评定会有来自石化、煤化、冶金职业50余家企业的150余位代表参与，与会代表环绕特大型空分设备用紧缩机组的技能及使用进行了深化沟通和讨论。进一步提高了动力化工企业对新一代自主化特大型空分设备紧缩机组的了解和认知，有力提振了企业挑选国产自主化中心配备的决心。