化工是化学工业、化学工程等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,这些技术大都被化工企业所应用,并进行创新升级,那么化工企业都有哪些呢?今天小编就给大家理了一份中国十大化工企业名单,下面一块儿来看看吧。
万华化学营业收入逐年递增,连续三年实现净利润过百亿,出售的收益近千亿。公司全世界内共有员工16000余人,国内员工13000余人,其中博士200余人,硕士2000余人,本科3300余人,平均岁数30岁。
公司在烟台、宁波、四川、福建、匈牙利拥有生产基地,打造高端化、数字化、一体化的绿色生态化工园区。在海内外拥有烟台、北京、宁波、福建、四川、北美、欧洲等研发中心,形成了从基础研究、工程化开发、工艺流程优化到产品应用研发的创新型研发体系。并成功组建了“国家聚氨酯工程技术研究中心”“聚合物表面材料制备技术国家工程实验室”“国家认定企业技术中心”“院士工作站”“博士后科研工作站”鞥15个国家级实验室、工作站及行业创新平台。
万华化学将“化学,让生活更美好!”作为使命,致力于创建受社会尊敬,让员工自豪,国际一流的化工新材料公司!并将一如既往地在化工新材料领域持续创新,引领行业发展趋势,为人类创造美好生活!
恒逸石化致力于发展成为国内领先、国际一流的石化产业集团之一,通过实现资源共享、产业协同,全方面提升综合竞争力,目前已逐步形成“涤纶+锦纶”双纶驱动的石化产业链为核心业务,石化金融、石化贸易为成长业务,化纤产业大数据、人机一体化智能系统为新兴业务的“石化+” 多层次立体产业布局。
公司综合竞争优势多年位居行业前列,主要的产品有精对苯二甲酸(PTA),参控股产能达到1,350万吨;己内酰胺(CPL)产能30万吨;聚酯(PET)切片、瓶片以及涤纶预取向丝(POY)、涤纶牵伸丝(FDY)、涤纶加弹丝(DTY)、短纤等差别化产品,参控股产能共410万吨。聚酯产品用途广泛,与国计民生需求息息相关,大多数都用在纺织服装、家纺和产业应用。在差别化和高的附加价值产品领域,公司“逸钛康”无锑环保聚酯切片及纤维、阳离子聚酯切片及纤维、超高弹纤维、仿兔毛纤维、异形丝、色丝、母丝、逸竹丝、逸龙丝、逸彩丝等差别化产品初具规模。
同时,公司持有浙商银行748,069,283股,持股票比例4.00%,浙商银行已于2016年3月30 日在香港联交所上市(股票代码:HK02016)。2019年11月26日,浙商银行于上海证券交易所上市,长期以来,恒逸坚定不移地围绕化纤、石化产业链不断向上游延伸,扩大产业配套功能、丰富石化产品,力争将恒逸建设成为国际一流的石化产业集团之一。浙商银行“AH”股成功的上市联动,不仅为企业来提供了稳定收益和增值来源,更是公司“产融互动”的战略布局的里程碑。
公司自成立以来,紧紧围绕“巩固、突出和提升主营业务竞争力”的战略方针,联合战略合作方实现优势互补,不断向石化产业链上游延伸。未来,公司蓄力前行,借助文莱PMB石油化工项目实现又一次的跨越式前进。该项目是公司与文莱政府合作的一个以原油、凝析油为原料的炼油化工一体化项目,是国家“一带一路”重点建设项目,具有高度战略意义,是公司向国际产能合作、产业链一体化战略目标迈出的关键一步,同时将建设成为中文两国友好合作的典范。
荣盛石化股份有限公司总部在杭州市萧山区,毗邻杭州萧山国际机场和中国轻纺城,是中国石化-化纤行业有突出贡献的公司之一。
公司主要是做石化、化纤有关产品的生产和销售,已布局从炼化、芳烃、烯烃到下游的精对苯二甲酸(PTA)、MEG及聚酯(PET,含瓶片、薄膜)、涤纶丝(POY、FDY、DTY)完整产业链。
荣盛石化实控人为浙江萧山商人李水荣,2020年2月26日,李水荣以53亿美元身家(折合人民币363亿元)名列《2020年胡润全球富豪榜》第430位。
公司坚持贯彻“纵横”双向发展战略。纵向不断向上游延伸拓展产业链,横向不断研发新型化纤产品提升差别化率。
公司通过强强联合,先后在宁波、大连和海南部署PTA产业,成为全世界最大的PTA生产商之一。
2015年建成的中金石化芳烃项目具备200万吨规模。目前公司正在舟山绿色石化基地打造4000万吨/年炼化一体化项目。
荣盛是国内较早涉足聚酯直接纺项目的企业之一,目前荣盛聚酯及纺丝、加弹配套项目的生产规模、原料单耗及产品质量均处于国内同行的前列,综合能耗处于行业先进水平。
在新建的差别化项目中,在国内首次引进了具有卷绕自动落丝—输送—检测—中间立体仓储—包装等全自动一体化功能的德国高端工业自动化纺丝设备,代表了国际先进水平。
荣盛积极搭建各类研发平台,建立了高新技术研发中心、院士专家工作站、企业技术中心、博士后科研工作站等。以研发平台为依托,荣盛大力推进新产品、新技术的研发,每年都有多项新技术和新产品问世。
荣盛石化还是全国化纤行业标准化委员会成员单位,主持和参与起草了多项产品行业标准。
桐昆集团总部在“红船精神诞生地”——浙江省嘉兴市,是一家投资石油炼化,以PTA、聚酯和涤纶长丝制造为主业,兼跨铝加工、包装新材料、装备制造、房地产、金融、物流、商贸、教育、新能源等领域的大型民营企业。
企业前身是成立于1981年的桐乡县化学纤维厂,经过近四十年的发展,总资产超560亿元,员工两万余人,主业化纤板块具备1000万吨原油加工权益量、420万吨PTA、720万吨聚合和780万吨涤纶长丝产能,经过四十年发展,实现了从“一滴油”到“一根丝”的完整产业链,涤纶长丝产能产量位居全球第一,桐昆集团连续十九年名列中国企业500强。
公司专门干民用涤纶长丝产品的研发、生产和销售以及PTA、热电的生产、销售等,结合区域纺织产业聚集优势,立足化纤产业,坚持“生产规模化、产品差异化、品牌国际化”的发展的策略,确立“科技发展、绿色发展、品牌发展”的发展理念,依托科学技术创新与产融结合,以研发优势为桨,以创新发展做帆,积极打造国际国内差异化民用化涤纶产业企业。
江苏东方盛虹股份有限公司(以下简称“公司”或“东方盛虹”),最早又名丝绸股份,原为国有企业,实控制人为江苏省吴江市国资委,主营化纤和热电业务,1998年完成股改,2000年上市。由于业绩不佳,上市公司在2007年进行了资产重组,置出了原纺织相关老业务,置入了土地、商业房产等业务,转型为集丝绸交易所、发电、地产于一体的新企业,并更名为东方市场。
2018年国望高科借壳东方市场,将主营的差别化化纤业务注入上市公司,公司更名为“东方盛虹”,并由国资控股转变为了民营资本控股,成为江苏国企混改的典型。2019年,公司收购集团旗下盛虹炼化(炼化)、虹港石化(化纤)100%股权,注入PTA资产,自此形成了PTA-化纤一体化业务格局。截至21年2月末,公司控制股权的人为盛虹科技,实控人为缪汉根、朱红梅夫妇,是一家民营资本控股、国资参股的混合所有制企业,由于有一定的国资背景,能轻松的获得一定的外部扶持。
恒力集团始建于1994年,立足主业,坚守实业,是以炼油、石化、聚酯新材料和纺织全产业链发展的国际型企业。集团现拥有全球产能最大的PTA工厂之一、全球最大的功能性纤维生产基地和织造企业之一,员工达12万,建有国家“企业技术中心”,企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。
恒力集团坚持全产业链发展,打造“原油—芳烃、乙烯—精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇—聚酯(PET)—民用丝及工业丝、工程塑料、薄膜—纺织”的完整产业链。在炼油板块,恒力2000万吨/年炼化一体化项目是列入国务院文件的第一个重大民营炼化项目,也是新一轮东北振兴的战略项目。恒力秉承项目建设“10年不落后”的理念,高起点战略、高标准规划、高质量建设、高水平开车、高效率管理,创造了世界石油化学工业行业工程建设速度、全流程开车投产速度和达产速度最快的行业纪录,成为行业高水平发展的标杆。在石化板块,恒力石化(大连长兴岛)产业园PTA项目年产能达到1200万吨,“高标准、严要求、快节奏”建成投产,刷新了国际同行业的多项纪录。在聚酯新材料板块,恒力集团拥有世界领先的技术装备,年聚合产能500万吨。在纺织板块,作为集团产业链的纵向延伸,恒力纺织拥有超3万台生产设备,产能规模过30亿米/年,生产基地分布在江苏苏州、宿迁,四川泸州等地。
公司成立20多年来,以“创造财富,服务社会”为宗旨,秉承巨化集团公司近60多年的创业精神,顺应市场规律,精于化工主业,持续创新,稳步前行,发展稳健,经营业绩持续增长,保持了较好的盈利能力。
公司已由基础化工产业企业逐步转型为中国氟化工领先企业,成为国内领先的氟化工、氯碱化工综合配套的氟化工先进制造业基地。主体业务为基本化工原料、食品包装材料、氟化工原料及后续产品的研发、生产与销售,拥有氯碱化工、硫酸化工、基础氟化工等氟化工必需的产业自我配套体系。并以此为基础,形成了包括基础配套原料、氟制冷剂、有机氟单体、含氟聚合物、含氟专用化学品等在内的完整的氟化工产业链,并涉足石油化学工业产业。
目前,公司建有100多套国际领先水平的生产装置,基本的产品采用国际先进标准生产,主要装置实施先进控制管理系统(APC)。公司基本的产品的生产的基本工艺、安全环保技术及其配套设施、生产运行管理上的水准等方面均处于行业领先地位。
2018年公司实现出售的收益近350亿元,利税超60亿元,总资产近550亿元,净资产超230亿。公司被评为中国企业500强、中国非公有制企业500强、中国制造业500强、中国石油化工行业100强。
公司建立了完整的全球研发体系,已成立全球化运行的企业研究院,包括一个海外研究平台、一个国家级企业技术中心、一个开放式研发机构和国家级博士后科研工作站。公司先后获得 “国家火炬计划重点高新技术企业”、“国家高新技术企业”、“中国化工行业技术创新示范企业”等称号。
公司在行业中率先通过ISO三体系认证,循环经济模式被“十一五”国家科技支撑计划课题组纳入研究范围,多次被评为“节能减排先进单位”、“全国石油和化工行业责任关怀最佳实践单位”,被联合国环境规划基金会、中国环境保护协会等联合颁发“绿色中国·杰出可持续发展企业奖”。
染料是一种有机化学品,我国是目前世界上染料生产数量,贸易数量和消费数量的第一大国,产量约占总产量的70%。在响水爆炸和新一轮安全环保背景下,该行业门槛慢慢的升高,集中度慢慢的升高,基本呈现寡头竞争的格局,浙江龙盛便是染料行业的约对龙头。
2019年,浙江龙盛业务产量21.99万吨,毛利46.96%,占行业总产量的27.31%,闰土股份产量占20.93%。毛利38.35%。
浙江龙盛生产染料的同时,也生产分散染料重要中间体间二苯胺,响水事故发生后,主角江苏天嘉工厂的间苯二胺产能1.7万吨退出竞争,而龙盛的7.5万吨/年成为绝对的龙头,毛利率66.30%。
浙江卫星石化股份有限公司(股票代码:002648)是一家集研发、生产、销售于一体的石化新材料高新技术企业,是国内首家拥有超百万吨丙烯、超百万吨丙烯酸及酯完整C3产业链的上市企业,是目前国内最大丙烯酸及酯、高分子乳液以及高吸水功能性材料的生产企业。公司不断引进、研发全球先进的生产的基本工艺与技术,以期建成可持续发展的C2与C3产业集聚区,充分的发挥循环经济优势,打造绿色、清洁的现代工业示范产业园。
经过二十余年卫星人不断的努力和拼搏,公司被评为国家高新技术企业、中国化工行业最具竞争力百强企业、中国专用化学品制造业最具竞争力50强企业,并建有企业博士后科研工作站、院士工作站,形成了以嘉兴总部为中心,嘉兴工业园区、平湖独山港区和连云港徐圩新区三大生产基地为支柱,美国、新加坡分公司为支点辐射全球的发展格局。
未来,卫星连云港基地将建设320万吨乙烷综合利用项目,一期建设年产250万吨乙烯、135万吨PE、219万吨EOE和26万吨ACN联合装置,二期建设年产150万吨丙烷脱氢制丙烯及下游配套项目,实现C2、C3双产业链发展,为市值、产值破双千亿的目标而砥砺前行。
“百年卫星,卓越标杆”,展望未来,卫星石化将继续多元化全产业链发展,为实现伟大的中国梦、卫星梦做出新的贡献。
最新进展:近日,卫星石化发布了重要的公告称,公司与浙江独山港经济开发区管理委员会(简称“独山港区管委会”)、液化空气(中国)投资有限公司(简称“液空中国”)拟于2021年3月20日在平湖市人民政府会议中心签署《新材料新能源一体化项目合作框架协议》。
宁夏宝丰能源集团股份有限公司(以下简称公司”)地处国家级宁东能源化工基地核心区,是宁东能源化工基地的重要组成部分,也是最早入驻宁东能原化工基地的骨千企业之ー。公司秉持绿色发展理念,大力推进科学技术创新,努力构建绿色低碳循环经济产业链,积极推动“资源节约、环境友好”型社会建设。通过集成国际国内专业的技术及装备,形成了“媒、焦、气、化、油、电多联产循环经济产业链,实现了煤炭资源由燃料向化工原料的转变及清洁、高效利用,是典型的煤基多联产循环经济示范企业。
公司成立于2005年。经过十多年的发展,形成了510万吨/年渫炭开采、1000万吨/年渫炭洗选、400万吨年焦化、170万吨/年甲醇、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、30万吨/年煤焦油加工、10万吨/年粗本加気、20万吨/年碳四加工、9万吨/年碳四异构生产能力,建成了配套的动力站、污水处理和物流运输设施等。正在建设中的第二套60万吨/年烯烃项目,引进了更为先进的工艺技术,实现了产品的高端化。该项目建成投产后将新増30万吨/年聚乙烯(含茂金属产品)、30万吨/年聚丙烯、80万吨/年精甲醇、22.7万吨/年LNG产能,逐步提升公司核心亮争力。
公司以煤炭开采为基础,通过煤炭洗选加工生产精煤;精煤经焦化生产焦炭,并副产焦炉煤气;焦炉牒气经逐级净化分离出硫磺、硫酸铵、煤焦油、粗苯后,形成净焦炉气。将焦炉气氨多碳少、牒制气碳多気少的特点有机结合生产甲醇,甲醇通过DMTOエ艺生产乙烯和丙烯,再通过聚合反应生产聚乙烯、聚丙烯,并副产碳四、碳五。煤焦油经深加工生产改质沥青、工业萘、蒽油、洗油、轻油、酚油;粗苯经加复精制生产石油级纯苯、混苯、二甲苯、重苯、非芳烃;碳四经深加工生产MTBE、1-丁烯、重碳四,重碳四经异构装置生产MTBE、丙烷。
公司坚持统筹规划、科学布局,将煤矿、选煤、焦化、甲醇、烯烃陉、煤焦油加工、粗苯加氢、碳四加工、碳四异构,以及第二套烯烃项目,集中布置在一个园区内,优化了公辅设施建设规模,减少了项目建设投资,降低了产品固定成本、交易成本、物流成本、人力成本和管理费用公司始终将安全、环保、质量作为企业可持续发展的生命线。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保持了安全生产持续稳定发展的态势;建立了严格的质量管理体系,基本的产品聚乙烯、聚丙烯达到国家优级品标准:牢固树立绿色发展理念,严格遵守建设项目环境保护三同时”制度,实现“三废”排放标准及总量“双达标”,为改善区域环境质量作出了积极贡献。
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